درباره یاسر قاسمی

یاسر قاسمی؛ مشاور تولید بدون کارخانه، تولید قراردادی و زنجیره تامین

من یاسر قاسمی هستم. بخش مهمی از مسیر حرفه ای من در فضای واقعی تولید، برنامه ریزی، عملیات و زنجیره تامین شکل گرفته است؛ جایی که تصمیم ها باید نه فقط روی کاغذ، بلکه در محدودیت واقعی ظرفیت، تامین، موجودی، زمان و هزینه جواب بدهند.

امروز تمرکز من روی یک مسئله مشخص است: کمک به صاحبان برند برای استفاده حرفه ای از ظرفیت موجود کارخانه ها، و کمک به کارخانه ها برای شناخت و استفاده بهتر از ظرفیت تولیدی خودشان. نقطه اتصال این دو سمت، طراحی درست محصول، انتخاب شریک تولید، برنامه ریزی، کنترل کیفیت، قرارداد روشن و مدیریت یکپارچه زنجیره تامین است.

یاسر قاسمی، مشاور تولید بدون کارخانه، تولید قراردادی و زنجیره تامین
۱۸ سال تجربه در صنعت
۳۹ تولیدی تحت برنامه ریزی
۵۰ شعبه فروش و انبار
مسیر حرفه ای

همه چیز از فهم واقعیت تولید شروع می شود

تجربه من در صنعت به من نشان داده است که مسئله تولید معمولا فقط کمبود دستگاه، نیروی انسانی یا سرمایه نیست. خیلی وقت ها امکانات وجود دارند، اما میان تامین، برنامه ریزی، تولید، انبار، فروش و تصمیم گیری هماهنگی کافی وجود ندارد. نتیجه می تواند توقف، ضایعات، موجودی نامناسب، فشار نقدینگی یا بخشی از ظرفیت باشد که عملا بلااستفاده می ماند.

به همین دلیل تولید را یک نقطه یا یک کارخانه نمی بینم؛ آن را یک شبکه می دانم. محصول زمانی به نتیجه می رسد که بازار، مشخصات محصول، تامین، ظرفیت، کیفیت، زمان بندی، موجودی و توزیع بتوانند به شکل هماهنگ کنار هم کار کنند.

این نگاه، پایه کاری من در مشاوره تولید بدون کارخانه، تولید قراردادی، برنامه ریزی تولید و استفاده از ظرفیت خالی کارخانه هاست.

دو سمت یک مسئله

کار من اتصال نیاز بازار به توان واقعی تولید است

از یک طرف صاحبان برند و کارآفرینانی قرار دارند که محصول، ایده یا بازار دارند اما نمی خواهند از روز اول سرمایه خود را در ساخت کارخانه و دارایی ثابت قفل کنند. از طرف دیگر کارخانه هایی هستند که تجهیزات، نیرو و تجربه دارند اما بخشی از ظرفیت آنها در دوره هایی از سال استفاده نمی شود.

برای صاحب برند

تولید بدون مالکیت مستقیم کارخانه

هدف این نیست که فقط یک کارخانه پیدا شود و سفارش به آن تحویل داده شود. صاحب برند باید مشخصات محصول، استاندارد کیفیت، دانش محصول و قدرت تصمیم گیری خود را حفظ کند و در عین حال از زیرساخت آماده یک تولیدکننده مناسب استفاده کند.

  • تعریف دقیق محصول و نیاز تولید
  • ارزیابی و انتخاب کارخانه مناسب
  • طراحی مدل همکاری و مسئولیت ها
  • کنترل کیفیت و زمان تحویل
  • مدیریت تامین، موجودی و بهای تمام شده
تولید قراردادی چیست؟
برای صاحب کارخانه

تبدیل ظرفیت بلااستفاده به یک قابلیت قابل ارائه

ظرفیت خالی فقط دستگاه خاموش نیست. زمان های مرده، ناهماهنگی، محدودیت تامین، برنامه ریزی ضعیف یا انتخاب سفارش نامناسب هم می توانند بخشی از توان واقعی کارخانه را از دسترس خارج کنند. قبل از فروش ظرفیت باید آن را دقیق شناخت.

  • شناسایی ظرفیت آشکار و پنهان
  • شناخت گلوگاه های تولید
  • بررسی تناسب سفارش با توان کارخانه
  • کاهش توقف و ضایعات
  • ایجاد مدل همکاری پایدار با برندها
راهنمای ظرفیت خالی کارخانه
حوزه های تمرکز

یاسر قاسمی در چه حوزه هایی فعالیت می کند؟

محور مشترک این حوزه ها، استفاده بهتر از منابع موجود و ساختن یک ارتباط قابل اتکا میان بازار، برند و تولید است.

02

تولید قراردادی

طراحی رابطه میان صاحب برند و کارخانه بر پایه مشخصات روشن محصول، مسئولیت مشخص، کیفیت قابل سنجش و زمان بندی واقعی.

آشنایی با تولید قراردادی
03

ظرفیت خالی کارخانه

شناخت توان استفاده نشده کارخانه، زمان های مرده و ظرفیت پنهان و بررسی اینکه کدام بخش از این توان واقعا قابلیت تبدیل شدن به سفارش سودآور را دارد.

ظرفیت خالی را بهتر بشناسید
04

زنجیره تامین و برنامه ریزی تولید

هماهنگی میان تامین، تولید، انبار، فروش و توزیع با تمرکز بر اجرای واقعی برنامه، نه صرفا ساختن برنامه روی کاغذ.

05

بهای تمام شده و ضایعات

بررسی اثر تصمیم های تولید، تامین، موجودی و ظرفیت بر بهای تمام شده، ضایعات و جریان نقدی.

06

کنترل کیفیت در تولید برون سپاری شده

کمک به تعریف استاندارد، نقاط کنترل، مستندات و سازوکاری که اجازه دهد برند حتی در تولید بیرونی کنترل خود را حفظ کند.

نگاه من به صنعت

صنعت فقط کارخانه نیست؛ یک شبکه از تصمیم ها و وابستگی هاست

داشتن کارخانه، دستگاه و نیروی انسانی به تنهایی تضمین نمی کند که تولید خوب کار کند. همان طور که نداشتن کارخانه هم لزوما مانع تولیدکننده شدن نیست. مسئله اصلی این است که توان موجود چگونه شناخته، برنامه ریزی، کنترل و به بازار متصل می شود.

در تصمیم های صنعتی، برای من معیار فقط میزان تولید نیست. بهای تمام شده، ضایعات، جریان نقدی، موجودی، کیفیت و زمان ورود محصول به بازار هم بخشی از نتیجه هستند.

تجربه اجرایی

تجربه در چه فضاهایی شکل گرفته است؟

تجربه کاری من شامل صنایع غذایی، کالاهای تندگردش، صنایع بهداشتی و تجهیزات بوده و در کنار تولید، با موضوعاتی مثل برنامه ریزی تولید، عملیات، زنجیره تامین، موجودی، انبار، توزیع و تولید برون سپاری شده درگیر بوده ام.

همین تجربه باعث شده است مسئله را فقط از زاویه یک واحد سازمانی نبینم. گاهی چیزی که در تولید «کمبود ظرفیت» به نظر می رسد از تامین شروع شده است؛ چیزی که در فروش «کمبود محصول» دیده می شود ریشه در برنامه ریزی دارد؛ و سفارشی که ظاهرا خط را پر می کند ممکن است بعد از محاسبه هزینه فرصت، انتخاب مناسبی نباشد.

صنایع غذایی کالاهای تندگردش صنایع بهداشتی تجهیزات برنامه ریزی تولید عملیات زنجیره تامین انبار و توزیع تولید برون سپاری شده
پادکست ظرفیت خالی

جایی برای حرف زدن درباره بخش هایی از صنعت که کمتر دیده می شوند

در پادکست «ظرفیت خالی» درباره فرصت های پنهان صنعت، ظرفیت بلااستفاده، تولید بدون کارخانه، تولید قراردادی، انتخاب سفارش، وابستگی برند به کارخانه و مدل همکاری میان برند و تولیدکننده صحبت می کنم؛ با تمرکز بر تجربه و تصمیم های واقعی، نه تعریف های کتابی.

معرفی پادکست ظرفیت خالی
اگر تازه با این موضوعات آشنا شده اید

از راهنماهای پایه سایت شروع کنید و بعد سراغ اپیزودهای مرتبط بروید تا هم چارچوب موضوع را داشته باشید و هم زاویه تجربه محور آن را بشنوید.

مسیر همکاری

اگر مسئله شما بین بازار و تولید گیر کرده است، از شناخت مسئله شروع کنیم

ممکن است صاحب برندی باشید که می خواهد بدون ساخت کارخانه وارد تولید شود، یا صاحب کارخانه ای که می خواهد ظرفیت واقعی مجموعه را بهتر بشناسد. نقطه شروع، روشن کردن مسئله و بررسی امکان اجراست.

رفتن به صفحه اصلی و ثبت درخواست